《泵車泵送方法及裝置》發(fā)明方案的簡介|最新資料

目前混凝土泵車采用的泵送施工方式為單一的全臂架泵送方式。施工時，混凝土使用地點與泵車之間的距離即便非常近，因為泵車的臂架采用折疊結(jié)構(gòu)，無法像吊車的吊臂那樣可以根據(jù)需要進(jìn)行伸縮。所以施工作業(yè)時只能將臂架全部展開。使需要泵送的混凝土，必須通過全部臂架管道才能到達(dá)使用地點。

在混凝土泵車施工作業(yè)的現(xiàn)場經(jīng)?？吹降氖聦嵤牵核薪ㄔO(shè)施工全部從基礎(chǔ)施工開始，大多數(shù)情況下，混凝土泵送高度有限、距離并不大。有的施工項目自始至終都屬于短、近距離泵送作業(yè)。但是現(xiàn)有泵車全臂架泵送方式，只能選擇將臂架全部展開，使混凝土通過全部臂架配管才能實現(xiàn)泵送作業(yè)。

這種全臂架泵送方式，在施工時不可避免的帶來一系列問題：因為泵送管道長，所以必須實施高壓泵送，而泵送壓力高造成泵送系統(tǒng)、管道的磨損必然大；同時液壓系統(tǒng)要在高壓工況下工作，也帶來了液壓系統(tǒng)油溫高、機(jī)件磨損大的問題；要進(jìn)行高壓泵送，車載發(fā)動機(jī)必須高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，勢必造成燃油消耗高，機(jī)件磨損大，加大了運(yùn)行成本，降低了發(fā)動機(jī)的使用壽命；臂架全部展開進(jìn)行混凝土泵送作業(yè)時，泵車重心高穩(wěn)定性差，加上高壓高負(fù)荷泵送產(chǎn)生的振動，也給施工安全構(gòu)成威脅；在特殊環(huán)境施工時，臂架受環(huán)境條件的限制不能全部展開還會影響泵送施工；另外因臂架展開和收回的操作過程需要緩慢進(jìn)行，所以全部展開臂架的過程在一定程度上也影響施工效率。

近年來，泵車的泵送距離記錄被不斷刷新，最大泵送高度已達(dá)60米以上。泵送距離在40米以上的泵車，已經(jīng)成為混凝土施工的主導(dǎo)車型，這些泵車在進(jìn)行大量的泵送距離不大的基礎(chǔ)施工，橋涵施工時的上述不足，更是顯而易見。

目前混凝土泵車進(jìn)行短、近距離泵送施工作業(yè)時，采取的全臂架泵送方式，雖然也能實現(xiàn)泵送作業(yè)目的并且場面壯觀，但是由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的局限，使設(shè)備的功能得不到合理應(yīng)用，不能針對性地結(jié)合施工環(huán)境和條件合理發(fā)揮機(jī)械效能，造成泵車在使用過程中很大浪費(fèi)。如果泵車的臂架在進(jìn)行泵送施工時，能夠針對施工條件和環(huán)境，選擇使用相應(yīng)的臂架進(jìn)行施工，不僅能夠解決上述一系列問題，而且還能獲得相應(yīng)的積極效果。可以預(yù)見市場和客戶對這樣的產(chǎn)品將會作出怎樣的反應(yīng)。

天津市濱海新區(qū)勃建混凝土攪拌站的工程技術(shù)人員，經(jīng)過對混凝土泵車施工現(xiàn)場和作業(yè)情況的長期觀察和調(diào)研，針對當(dāng)前混凝土泵車存在的不足。設(shè)計出了能夠使混凝土泵車在施工作業(yè)時，根據(jù)施工作業(yè)距離的大小，靈活地選擇使用全部臂架方式，或者部分臂架方式進(jìn)行施工作業(yè)的發(fā)明（專利申請?zhí)枺?007100572123）技術(shù)構(gòu)思。本發(fā)明技術(shù)方案的最大特點是：在泵車的臂架上安裝了管道切換裝置和輔助泄料軟管，可根據(jù)需要方便靈活的進(jìn)行泵送管道切換。即保持了混凝土泵車原有技術(shù)性能，又可以在進(jìn)行短、近距離泵送施工時，針對性地選擇部分臂架方式進(jìn)行混凝土泵送作業(yè)。當(dāng)進(jìn)行短、近距離泵送施工時，采用本技術(shù)方案較原泵車全臂架方式泵送管道長度可減少25%以上，水平泵送施工時的泵送高度降低幅度接近50%?！安糠直奂堋北盟头绞阶鳛楝F(xiàn)有泵車泵送方式的一種補(bǔ)充，消除了現(xiàn)有泵車存在的不足，提高了泵車的工作效率，可使混凝土泵車的技術(shù)性能得到充分發(fā)揮。

本發(fā)明技術(shù)方案的實施，可以使臂展40米左右，特別是40米以上的混凝土輸送泵車，在臂展空間范圍內(nèi)，能夠根據(jù)泵送混凝土距離或高度的情況選擇使用部分臂架或全部臂架進(jìn)行混凝土泵送施工，使混凝土泵送施工更加合理。在進(jìn)行大量的短、近距離混凝土泵送施工時，具有可以選擇使用部分臂架方式進(jìn)行混凝土泵送作業(yè)的泵車?？梢杂行Ы档捅盟蛪毫Αp少管道磨損，降低機(jī)件故障率、延長設(shè)備使用壽命，提高工效，節(jié)約燃料減少排放具有的可觀的經(jīng)濟(jì)效益和明顯社會效益。